金剛石鉆頭的磨損率

　　金剛石鉆頭廠家：談及金剛石復(fù)合片鉆頭的磨損率，有必要介紹一下金剛石鉆頭重要的組成部分——金剛石復(fù)合片。

　　金剛石復(fù)合片是由金剛石粉末和硬質(zhì)合金基體在很高壓高溫下燒結(jié)而成。它不僅具有金剛石的高硬度、高耐磨性和導(dǎo)熱性，還具有硬質(zhì)合金的強度和沖擊韌性。是制造刀具、鉆頭等耐磨工具的理想材料。

　　金剛石復(fù)合片是由金剛石和硬質(zhì)合金基體組成的復(fù)合材料，具有硬度高、耐磨性好的特點，廣泛應(yīng)用于石油鉆井、地質(zhì)勘探、煤田鉆采鉆頭、機械加工工具等行業(yè)。

　　金剛石鉆頭廠家：類金剛石碳復(fù)合材料：適用于軟到中硬地質(zhì)鉆探，具有較高的沖擊韌性和熱穩(wěn)定性，耐熱溫度可達750(兩分鐘)。該類產(chǎn)品配有平面和各種槽面組合類型，可設(shè)計成槽型、磨削、拋光、倒角等。根據(jù)用戶的需求，可以提供特殊形狀的產(chǎn)品。

　　機械工具類金剛石碳復(fù)合片：適用于切削加工高硬度合金、木材、陶瓷等非金屬、有色金屬等金屬。它具有高硬度和耐磨性，切割精度高。同時，該產(chǎn)品可根據(jù)用戶需要加工成矩形、三角形、扇形等形狀，可用于制作耐磨裝置、鉆頭、刀頭和鉆齒(球形和錐形)。

　　中國專業(yè)生產(chǎn)金剛石復(fù)合片的公司主要有海明潤、四方達，等。通過引進國際先進技術(shù)，加強自身技術(shù)開發(fā)實力的培育，采用新型催化劑和新技術(shù)，生產(chǎn)出的金剛石復(fù)合片具有齒形結(jié)構(gòu)多樣、界面結(jié)合牢固均勻、耐磨性高、熱穩(wěn)定性好、沖擊韌性強等特點。

　　金剛石鉆頭廠家：目前，金剛石復(fù)合片的特點主要包括：

　　1.聚晶的鉆石層不斷加厚，從開始的不到1毫米，到現(xiàn)在的2-4毫米，產(chǎn)品的使用壽命也延長了。

　　2.金剛石顆粒越來越細(xì)，耐磨性和抗沖擊性的綜合性能得到提高。

　　3.通過優(yōu)化工藝或去除鈷和添加耐熱層來提高熱穩(wěn)定性。

　　4.優(yōu)化界面結(jié)構(gòu)，提高界面應(yīng)力。

　　5.產(chǎn)品的直徑不斷增加，以提高合成效率。

　　6.提高燒結(jié)效果，減少性能差異。

　　金剛石鉆頭廠家：人造金剛石復(fù)合片是一種超硬材料，不具有特定性，適用范圍很廣。超硬材料是具有高洛氏硬度(HR)、布氏硬度(HB)和維氏硬度(HV)的材料。45#鉆石一般HR為30-60，很硬的天然鉆石。這個概念涵蓋的范圍很廣，包括高硬度鋼、高硬度陶瓷、人造鉆石等等。隨著技術(shù)的進步，目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出新型金剛石復(fù)合片，包括屋頂型、頭盔型、面包片等。隨著后續(xù)異形件的出現(xiàn)，在不影響磨損率的情況下，金剛石復(fù)合片的沖擊韌性有了很大的提高，金剛石復(fù)合片技術(shù)也提升到了一個新的水平。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T  32351999人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測定方法》中有如下表述：在規(guī)定的條件下，人造金剛石燒結(jié)體與80*尺寸陶瓷結(jié)合劑碳化硅平面砂輪在規(guī)定的裝置上相互摩擦，砂輪的磨損量m，(g)和燒結(jié)體的磨損量m；(g)稱為燒結(jié)體的磨損率e值。